提质创新出成效 老厂又换新面貌

本报讯（报道员 胡建宇）今年，集团公司开展了“提质增效、服务创新”活动，按照活动要求，第二供水厂在管理、技改技措等方面大胆寻突破，严格按照《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）要求，执行集团公司制定的新系统0.6NTU、老系统0.8NTU的标准，将压力变成动力压力，提质创新、多措并举、扎实推进，确保实现安全优质供水目标。

深入挖潜，强化生产管理。该厂为保证出厂水质，以结果为导向，倒推各工艺控制点，如沉后水浊度低于2.0NTU、滤池滤速低于6m/h等；并通过精细化管理，依据原水水质、温度、水量等变化随时调整工艺参数，同时以混凝试验为指导，结合生产实际进行净水剂的投加。

技改技措，确保生产稳定。近年来，该厂工艺设备老旧严重，影响了供水质量和供水安全。班子成员带领技术骨干对全厂工艺设备逐一分析，提出多项技改技措，并在公司支持下顺利实施。新系统斜板升级改造，将原碳钢框架、斜板材质PVC、斜板间距80mm的斜板装置升级为不锈钢框架、斜板材质乙丙共聚、斜板间距50mm的斜板装置；不仅升级了装置材料，而且按技术标准优化了斜板间距，提高了沉淀效率，有效提升了沉后水质量，提高了沉淀系统抗冲击能力；新送水变频器升级改造后，彻底改变了原变频器模块因超期服役经常故障导致供水压力不稳定的状况；中控室各系统的整合提高了生产调度的效率，有效保证调度的时效性、稳定性。

统筹调度，保证生产连续。该厂今年积极争取老旧设备更换改造，大型专项工程较多，如新系统斜板装置更换、老系统斜板装置大修、老滤池各阀更换、老送水出口阀门及联络阀门更换等，均需要生产进行配合，或单侧运行；或阶段性调整；或单系统停供。我厂针对各工程施工特点制定及参与制定专项施工方案并进行反复推敲，包括施工时间、施工方式、施工期间生产工艺调整及保证水质的措施等。同时加派专业技术人员、安全人员全程跟踪及时反馈，生产岗位人员提高巡检频次，保证生产正常。

强化培训，应急处理及时。除公司一级培训外，该厂针对生产工艺开展切实有效的二级培训及各类预案的应急演练。在近期实际发生的夜间漏氯抢修、原水浊度异常升高、因电业局原因造成的厂内低压跳闸等应急处理上，通讯快速、反应及时、处理得当，都在第一时间处理完毕，没有对正常供水造成影响。

形成联动，互通供水信息。该厂与江北维修分公司建立联络机制，共享供水信息，保证出厂水压力平稳，水量充足，水质达标，确保江北辖区的供水需求和稳定供水。