连夜抢修保供水 维修设备保安全 本报讯（报道员 李钰）第三供水厂严格执行巡检制度，及时发现隐患、快速组织应对、高效进行抢修，厂领导带领技术室、电工班段和修理班段、生产段人员，他们各司其职，历时两天两夜，完成了对加氯车间的维修工作，有效地解决了设备安全隐患，避免了重大的危化泄露发生，确保了第三供水厂的安全生产工作。 10月9日凌晨2点，生产班组人员在加氯间巡检过程中发现少量漏氯情况，马上进行启动漏氯回收装置和轴流风机等相应应急措施，并汇报厂领导。三位厂长立即召集技术人员、修理班段相关人员，并都在第一时间赶到现场。在厂领导的带领下，修理班人员在做好防护工作后，对加氯车间各设备、管线、接头处进行反复、详细的排查，并对加氯车间所有设备进行反复排查，同时对加氯机加氯量运行情况进行手动实验。经检查发现，加氯间水射气出口处法兰盘以及加氯机内部真空调节器进气口在加氯机加氯量低于8KG时会产生轻微漏气现象。厂班子成员召开现场分析会，经分析为加氯密封垫老化所致。由于早高峰供水将至，为不影响安全优质供水，现场研究决定于10月9日夜间、10月10日夜间用水低峰时段分两次对两个设备进行维修。 10月9日23时30分，该厂关闭来水阀门、停加药加氯，在厂领导和修理班长于彪的带领下，修理班组拆解法兰盘，确定为法兰盘密封垫被氯腐蚀老化，密封性不好，在压力变化时会产生瞬间的泄露。修理班将准备好的密封垫进行更换的同时，对加氯车间部分PE阀门进行更换，保证阀门开关正常。维修后快速恢复加氯车间生产，重新检查密封性，确定法兰盘处无泄露，效果良好。 10月10日夜间11点30分，由厂领导、技术员、电工班长庞军和修理班任海波对加氯机进行维修，经过对加氯机约两小时的维修及调试，确认加氯机无泄漏后，恢复生产。至此，隐患问题彻底消除，该厂又恢复了安全生产的常态。
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