技改技措增效益

本报讯（报道员 田春光）第三供水厂为确保管理、效益双提升，不仅在生产工作中力求节能降耗，也指导员工多角度、多层面开展修废利旧、技改技措及合理化建议活动，最大限度挖掘员工的智慧潜能，不断激发员工参与创新的积极性和创新能力。8月份的两项技改技措，为厂里节约维修资金达2万余元

8月3日，加氯间ATI余氯报警电源模块发生故障，为确保安全生产，电工班及时更换了新的余氯报警电源模块，恢复生产。一个新的电源模块要几千元钱，电工班庞军师傅觉得更换下来的损坏电源模块直接扔掉非常可惜，就带回了班里准备自己研究。庞师傅有多年的电工工作经验，电气自动化更是钻研多年，平时就喜欢拿着更换下来的损坏原件进行研究、琢磨。庞师傅查到ATI余氯报警电源模块的具体参数，上网花费二三十元，购买了一个参数相同、大小相近的国产电源板代换原电源模块，用导线连接相应功能引脚，然后做线路板防腐处理，重新封装模块。然后进行了通电实验，检测了各项参数，均符合原装ATI余氯报警电源模块数据。在确保不影响安全生产的情况下进行了上机实验，一次就成功恢复运行，至今一直正常运行，新的电源模块被换下继续作为备件存入库中，为公司节省了几千元的维修费用。

8月23日，加药间真空调节器故障，修理班对其进行了更换，后将损坏的真空调节器进行了解体，完全拆卸后发现，是真空调节器中间的调压杆损坏，造成了真空调节器不能正常工作，其它部分没有发生损坏，可以继续使用。修理班的员工自己加工了一个新的调压杆，并对真空调节器其它未受损部分进行了清洗及保养，然后重新组装，完成了对损坏的真空调节器的维修工作。经过测试，修复的真空调节器可以正常使用，完全符合标准，作为了备件存放库中。修理班组利用他们极强的动手能力和较高的技能水平，此次为公司节省了近两万元的新真空调节器备件购置费用。

虽然对许多设备的修复、改造进行再利用看起来很简单，但正是这些小举措体现出了员工们的大智慧，这是丰富的经验、对新知识的不断钻研、以及极强的创新意识日积月累而成。细节决定成败，第三供水厂各岗位员工通过对各个细节的持续改进，不断消除生产过程中存在的不利因素与安全隐患，为水厂整体管理、效益的提升，不断努力、前行。